Пронизанная инволюцией первая половина 2024 года подошла к концу.
Для решения проблемы инволюционного внутреннего рынка стратегия развития компании, установленная в начале года, заключается в том, чтобы в 2024 году сосредоточиться на трех «трансформациях», а именно:
1. Сдвиг мышления в области технологических исследований и разработок: переход на новый путь технологических исследований и разработок и научного прогресса путем отказа от исследований и разработок традиционного оборудования и технологий. Выделите достаточно времени и энергии для перехода к исследованиям и разработкам в области системного проектирования, которые характеризуются более революционными технологическими инновациями, более гибкой производственной совместимостью, более интеллектуальным электрическим управлением, более энергоэффективным производством оборудования, более экологичным потребительским производством, более низкими эксплуатационными расходами и расширением охвата оборудования на обоих концах технологической цепочки, а также исследованиями и разработками комплексного однопоточного оборудования для целых производственных систем. Технологические НИОКР послужат техническим резервом для выхода рынка на глобальный уровень, а также для реализации проектов системного инжиниринга и генерального подряда;
2. Перемещение рыночного региона: Рыночный регион перейдет от внутреннего рынка, охваченного инволюцией, к стабилизации внутреннего рынка высокого класса при одновременном освоении развивающихся зарубежных рынков. Поддержка отечественных клиентов высокого класса, ключевых клиентов и клиентов премиум-класса; Стройте корабли, чтобы отправиться в плавание за океан, сосредоточьтесь на мировом рынке и выходите на международный уровень! Пусть зарубежные заказы станут новой точкой экономического роста для TIMS в 2024 году, пусть внешние рынки станут главным полем боя после 2024 года!
3. Изменение концепции управления предприятием: Определение затрат на основе рыночных цен и определение управления на основе экономической эффективности. Менеджмент должен следовать за рынком, а не наоборот.
I.. Работа на рынке
1. Ознакомительная поездка на вьетнамский рынок
В середине июня г-н Чжу Хайсяо, генеральный директор нашей компании, отправился в Хошимин, Вьетнам, чтобы посетить выставку и провести инспекции. Он получил представление о рынке оборудования для нанесения покрытий на юге Вьетнама и провел углубленный обмен мнениями с местными поставщиками мелкосерийного оборудования для нанесения покрытий для обсуждения сотрудничества. Используя преимущества друг друга, обе стороны сформируют прочный альянс для совместного развития рынка высокотехнологичного и крупномасштабного оборудования для нанесения покрытий во Вьетнаме.
2. Предварительный просмотр выставки
Для реализации рыночной стратегии до 2024 года наша компания будет участвовать в профильных международных выставках оборудования. В настоящее время предварительно подтверждены две выставки, и мы продолжаем переговоры по другим зарубежным выставкам.
2.1 Наша компания примет участие в Осенней международной выставке бытовой техники и товаров для дома в странах СНГ. Время работы выставки – со 2 по 4 сентября 2024 года, номер нашего стенда – 83B409.
2.2 Наша компания примет участие в выставке «Металлообработка, сварка и покрытия» в Мексике в 2025 году. Выставка будет проходить с 6 по 8 мая 2025 года, номер нашего стенда – 3643.
3. Новости о продажах
3.1 В первой половине этого года наша компания заключила два контракта на производство компрессорной воды для испытаний воды, электрофореза и нанесения покрытий с вакуумным насосом, а еще один проект в настоящее время находится на стадии переговоров и, как ожидается, будет подтвержден в ближайшее время. Среди них проект новой коммерческой линии электрофорезного покрытия компрессора для Huangshi Donper уже поступил на завод для установки, а производство ожидается к концу июля или началу августа.
В этих трех производственных линиях будет широко применена недавно разработанная нашей компанией запатентованная технология - шаговая система слежения, многоступенчатая вакуумная насосная система и другие инновационные технологии усовершенствования.
3.2 12 апреля наша компания официально подписала контракт на поставку автоматизированного, информационного и интеллектуального производственного оборудования с заводом по производству водонагревателей транснациональной корпорации в странах СНГ. Этот завод по производству водонагревателей был разработан нашей компанией в планировании и проектировании. Контрактное оборудование охватывает все оборудование для всего завода, за исключением штамповки торцевой крышки и цилиндра, сварки, окончательной сборки и лабораторного оборудования. Ожидается, что после ввода в эксплуатацию этот завод по производству водонагревателей станет высокоразвитым заводом с точки зрения автоматизации в рамках текущей индустрии водонагревателей, а также должен стать одним из крупнейших и высокоавтоматизированных заводов в Европе для процессов мокрой эмалировки внутренних резервуаров водонагревателей.
3.3 Наша компания ведет переговоры о производственной линии по эмалированию водонагревателей с другой транснациональной корпорацией в странах СНГ, и мы верим, что результаты будут достигнуты в ближайшее время.
3.4 В первом полугодии текущего года наша компания успешно выиграла 8 тендеров на закупку оборудования у Haier Group.
Среди них две полные однопоточные производственные линии для Haier Water Ecology Technology (суперзавод в индустрии водонагревателей), охватывающие автоматическую очистку внутренних резервуаров водонагревателей, автоматическую эмалировку, а также сушку и обжиг в газовых эмалировочных печах.
Одна из однопоточных производственных линий - маленькая линия по производству эмали для водонагревателей - будет использовать недавно разработанную нашей компанией технологию суперсовместимости для полной интеграции небольших внутренних резервуаров водонагревателей (включая квадратные баки, круглые баки, овальные баки), внутренних баков макарон, внутренних баков с двумя баками и внутренних баков с одним баком на полной производственной линии. Это позволит обеспечить гибкое автоматизированное производство без переналадки с общей производительностью 400 единиц в час. После того, как эта производственная линия будет введена в эксплуатацию, она станет производственной линией с самой высокой совместимостью со смешанным производством, самой большой производственной мощностью и самой высокой степенью автоматизации в отрасли.
Энергоэффективность и утилизация отработанного тепла печей для газовой эмалировки на этих двух комплексных линиях по производству внутренних баков водонагревателей Haier Water Ecology Technology будут подвергнуты повторной оптимизации на основе достижений, уже реализованных в газовых эмалировочных печах Haier Water Heaters в Хуандао (подробное введение см. в специальной теме, представленной далее в этой статье). Цель состоит в том, чтобы еще больше снизить общее потребление энергии на электроэнергию и газ, а также еще больше оптимизировать кривую температуры печи.
3.5 Благодаря нашим технологическим преимуществам в отрасли, мы уверены в том, что можем конкурировать. Несмотря на то, что инволюция чрезвычайно серьезна, объем продаж нашей компании все же значительно превысил 100 миллионов юаней в первой половине 2024 года. Среди них более 40% составили зарубежные продажи, достигнув рыночных стратегических целей компании, поставленных в начале года.
II.. Научно-технические инновации и технические исследования и разработки
1. Охрана патентных технологий
1.1 В первом полугодии 2024 года наша компания получила в общей сложности 6 патентных разрешений на запатентованные технологии, в том числе 4 национальных патента на изобретения:
1.1.1 Отслеживание пошаговой многоступенчатой вакуумной насосной системы (патент No. ZL2019 1 1399591.3) (патент на изобретение);
1.1.2 Автоматическое смазочное устройство для цепи конвейера с двутавровой балкой (патент No. ZL2020 1 0773561.0) (патент на изобретение);
1.1.3 Механизм выравнивания внутреннего бака европейского водонагревателя, метод выравнивания и смешанный механизм выравнивания внутреннего бака американо-европейского водонагревателя (патент No. ZL20191 1 1385499.1) (патент на изобретение);
1.1.4 Онлайн-система автоматического эмалированного распыления для внутренней стенки бака водонагревателя (патент No. ZL2019 1 1385507.2) (Патент на изобретение);
1.1.5 Головка пистолета-распылителя для напыления на внутреннюю поверхность емкостей малого калибра и пистолета-распылителя малого калибра (патент No. ZL2023 2 2105262.1) (патент на полезную модель);
1.1.6 Система подачи глазури для смесительного производственного водонагревателя, машины для эмалирования внутреннего бака (патент No. ZL2023 2 2844520.8) (патент на полезную модель)
1.2 На данный момент наша компания все еще имеет на рассмотрении 16 запатентованных технологий.
1.3 В первом полугодии текущего года наша компания подала 6 новых патентных заявок.
2. Технические исследования и разработки и достижения
2.1 Супер смешанный роботизированный захват
Для достижения полностью совместимого, не требующего модели, гибкого суперсмешанного автоматизированного производства небольших кухонных водонагревателей внутренних баков (включая квадратные, круглые и овальные баки), внутренних баков макарон, внутренних баков с двумя баками и внутренних баков с одним баком на одной полной производственной линии, роботизированный автоматический захват для эмалирования является ключевым устройством. В первой половине этого года наш отдел исследований и разработок завершил разработку этого супергибридного роботизированного захвата.
2.2 Супер смешанная автоматическая эмалировочная машина
Для достижения полностью совместимого гибкого суперсмешанного автоматизированного производства без изменения модели для небольших кухонных водонагревателей внутренних баков (включая квадратные баки, круглые баки, овальные баки), внутренних баков макарон, внутренних баков с двойными баками и внутренних баков с одним баком на полной производственной линии, совместимость автоматической эмалировочной машины также является ключом к успеху. В первой половине этого года наш отдел исследований и разработок завершил разработку этой суперсовместимой многосерийной эмалировочной машины.
2.3 Исследование вспомогательного оборудования однопоточной производственной линии для суперсмешанного производства
Для достижения гибкого супергибридного автоматизированного производства всех типов небольших вкладышей водонагревателей (включая квадратные вкладыши, круглые вкладыши, овальные вкладыши, макаронные вкладыши, двойные и однослойные вкладыши) на полной производственной линии без изменения модели, вспомогательное оборудование имеет важное значение. В первой половине этого года наш отдел исследований и разработок завершил разработку вспомогательного оборудования для однопоточной производственной линии, реализующей супергибридное производство, включая разработку механизмов слежения и центрирования, а также механизмов слежения и подъема.
2.4 Автоматическая система водомасляной сепарации для предварительной очистки
Процесс обезжиривания при предварительной обработке компонентов фурнитуры является важнейшей процедурой, которая непосредственно влияет на покрытие фурнитуры, включая покраску, порошковое напыление, электрофорез и эмалирование. Поддержание чистоты и активности обезжиривающего средства при одновременном снижении частоты замены бака обезжиривающего средства является важным звеном для повышения квалификации покрытий изделий и снижения затрат на нанесение покрытий. Разработанная нашей компанией автоматическая система разделения масла и воды в режиме реального времени решила вышеуказанные проблемы, и не требует замены расходных материалов или частого технического обслуживания, что может сэкономить 50% затрат на использование обезжиривателя.
Система утилизации тепла aste мощностью 2,5 Вт для линии по производству покрытий
Для достижения экологичного проектирования и эксплуатации линии по производству покрытий наша компания систематически выполняла стандартизированное проектирование повторного использования отработанного тепла на протяжении всего процесса производственной линии для нанесения покрытий в первой половине этого года. За счет полной утилизации отработанного тепла на производственной линии для нанесения покрытий потребление энергии всей линией может быть снижено на 6,3%, что позволяет достичь цели энергосбережения и сокращения выбросов.
2.6 Углубленные исследования в области энергосберегающих и снижающих затраты технологий для печей газовой эмалировки
Энергопотребление и надежная стабильность работы являются основными факторами при оценке печей газовой эмалировки. После оптимизации конструкции и обеспечения надежной эксплуатационной стабильности за счет высококонфигурационных ключевых компонентов требуются глубокие исследования для достижения экономии энергии и снижения эксплуатационных расходов. Из-за различий в эффективности теплообмена горелок до сих пор существует значительный разрыв в энергоэффективности между газовыми эмалировочными печами, оснащенными бытовыми горелками, и печами, оснащенными европейскими горелками.
В течение последних нескольких лет наша компания, TIMS, глубоко занималась исследованиями энергосберегающих конструкций, повышением эффективности теплообмена основных компонентов, уменьшением рассеивания тепла, максимальным использованием рассеиваемого тепла и отработанного тепла, а также разработкой нового программного обеспечения для контроля энергопотребления. Укрепление этих мер привело к весьма удовлетворительным прогрессу и результатам.
В первой половине этого года наша недавно разработанная энергосберегающая и снижающая затраты технология была успешно внедрена и проверена в газовой эмалировочной печи водонагревателя Haier в Хуандао. По сравнению с предыдущими печами газовой эмалировки, затраты на потребление энергии (включая электроэнергию и газ) были дополнительно снижены на 25%. Если предположить, что цена на природный газ составляет 3,8 юаня за кубический метр, а стоимость промышленной электроэнергии составляет 0,68 юаня за киловатт-час, затраты на эмалирование и сушку (включая расходы на газ и электроэнергию) для вкладыша 80-литрового водонагревателя не превышают 1,50 юаня за штуку, если учитывать потребление энергии на мокрую эмалированную сушку. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к специальному введению далее в этой статье.
2.7 Проверка испытаний распылением для разработки автоматического эмалировочного пистолета-распылителя
С начала этого года мы производим собственные сушильные печи для влажной эмалировки и печи для обжига эмали, которые могут эффективно проверять эффекты автоматического мокрого распыления эмали. В первой половине года мы постоянно проверяли эффекты распыления и оптимизировали конструкцию пистолетов-распылителей для небольших отверстий в футеровке, что привело к более равномерной толщине пленки мокрого эмалированного напыления на футеровке.
III. Квалификационная сертификация и проверка соответствия требованиям
1. Успешно пройден ре-сертификационный аудит ISO9001:2015 в 2024 году.
2. Успешно прошел выборочный аудит на сертификацию "Предприятие высоких и новых технологий" в 2024 году.
15 мая 2024 года, после рассмотрения технологических исследований и разработок и научных достижений нашей компании, оценочная комиссия завершила обзор всего за половину запланированного срока, быстро признав нашу компанию заслуженным национальным высокотехнологичным предприятием и успешно пройдя национальный сертификационный аудит высокотехнологичного предприятия в 2024 году.
IV. Внутризаводское производство, поставка оборудования, а также монтаж и ввод в эксплуатацию на месте
С начала года на предприятии наблюдается непрерывный рост заказов. Чтобы обеспечить бесперебойную доставку, установку и отладку каждого заказа, наш подход в этом году заключается в следующем: «Стандартизируйте нестандартные продукты, поддерживайте ранние запасы для общих компонентов, готовьтесь заранее и осуществляйте быстрое выполнение заказов». Эта стратегия направлена на удовлетворение как требований к доставке заказов, так и потребностей клиентов.
1. Поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию линии электрофоретического нанесения покрытий Huangshi DONPER
К концу мая была завершена и успешно поставлена линия электрофоретического нанесения покрытий для проверки воды для нового цеха DONPER Commercial, организованная нашей компанией. В настоящее время установка на месте вступила в критическую фазу, и ожидается, что она начнет работу в августе.
2. Поставка и монтаж роботизированной автоматической системы эмалирования для китайско-немецких водонагревателей Haier для сэндвич-вкладышей
Роботизированная автоматическая эмалированная система для офлайн-вкладышей сэндвич-панелей китайско-немецких водонагревателей Haier, выполненная нашей компанией, получила высокую оценку клиентов. Оснащенная автоматической эмалировочной машиной, которая позволяет безмодельное и смешанное производство вкладышей с несколькими моделями и большой разницей в размерах, система отличается небольшой занимаемой площадью и высокой стабильностью и надежностью. Она заменяет оригинальную онлайн-систему эмалирования и в корне решает такие дефекты, как трудности при смене модели футеровки, легко пропустить эмалирование вкладышей большого размера, низкая эффективность эмалирования и высокие отходы из-за минимального повторного использования эмали. После интенсивного производства на заводе в соответствии с требованиями заказчика система была доставлена на площадку для установки исдачи в эксплуатацию к 30 июня.
3. Начало внутризаводского производства для проекта производственной линии по эмалированию Haier Water Ecology
Суперфабрика Haier Water Ecology Water Heater Super Factory требует начала пробного производства к концу сентября. Имея за плечами множество проектов, сложные задачи и сжатые сроки, мы разрабатываем инновационные индивидуальные механизмы для суперинтегрированного гибкого производства смешанного производства. Это включает в себя суперинтегрированные автоматические эмалировочные машины смешанного производства, роботизированные захваты и вспомогательные механизмы. Чтобы как можно скорее завершить исследования и разработки и начать производство, мы перешли к этапу проектирования и подготовки материалов по запросу клиента, отдавая приоритет началу производства традиционных и стандартных компонентов.
4. Полномасштабный запуск производства производственной линии автоматической очистки, эмалирования и обжига вкладыша водонагревателя Chongqing Haier
Однопоточная производственная линия с автоматической загрузкой роботов, автоматической очисткой, автоматической эмалировкой роботов, сушкой и обжигом, а также автоматической передачей роботов на производственную линию предварительной сборки была полностью введена в эксплуатацию в марте 2024 года, достигнув производственной мощности 240 единиц в час. Исходя из цены на природный газ в 3,61 юаня за кубический метр и стоимости промышленной электроэнергии в 0,87 юаня за киловатт-час, общее потребление энергии (включая электричество и природный газ) для каждого эмалированного внутреннего бака не превышает 1,8 юаня за единицу.
5. Введена в эксплуатацию автоматическая линия эмалирования внутренней футеровки двойного бака водонагревателей Haier в г. Чжэнчжоу.
Роботизированная автоматическая производственная линия эмалирования, совместимая с внутренними баками водонагревателя теплового насоса и внутренними вкладышами с двойным баком, была успешно введена в эксплуатацию в апреле 2024 года на заводе водонагревателей Haier в Чжэнчжоу. Это первая успешная практическая валидация исследований и разработок нашей компании и разработок для роботизированной автоматической эмалировки больших внутренних баков тепловых насосов и внутренних вкладышей двойных баков. Она заранее заложила прочную техническую основу для исследований и разработок и проектирования суперсовместимого смешанного производства для внутренних баков небольших кухонных водонагревателей, внутренних баков макарон, внутренних вкладышей с двойным баком и внутренних вкладышей с одним баком на суперфабрике Haier Water Ecology Super Factory.
6. Успешно завершены и введены в эксплуатацию монтаж и ввод в эксплуатацию газовой эмалировочной печи для водонагревателей Haier в Хуандао.
Сверхэнергосберегающая оптимизированная конструкция печи для газовой эмалировки была хорошо проверена в печи для газовой эмалировки водонагревателя Huangdao Haier, введенной в эксплуатацию в июне 2024 года. Данные фактического массового производства на месте показывают, что при цене на природный газ 3,8 юаня/м³ и стоимости промышленной электроэнергии 0,68 юаня/кВтч совокупные затраты на потребление энергии (включая газ и электричество) для эмалирования, сушки и розжига внутреннего бака водонагревателя объемом 80 л не превышают 1,50 юаня за штуку, включая потребление энергии для влажной эмалированной сушки. Это представляет собой снижение общего энергопотребления на 25%, что подтверждает большой успех новой оптимизации энергосбережения и инновационного дизайна нашей компании. Он обеспечивает надежную информационную поддержку для нашей компании для дальнейшей оптимизации энергоэффективности в двух газовых эмалировочных печах, выигравших тендер на проект Haier Water Ecology Water Heater Super Factory.
V. Продолжение строительства индустриального парка TIMS в провинции Хубэй
1. Расширение мощностей цеха No 4 в провинции Хубэй TIMS завершило всестороннюю приемку и начало процесс обработки сертификатов на недвижимость.
2. Началось строительство склада готовой продукции и отгрузочной платформы для цеха No 4 в Хубэй TIMS.
